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中國石油網(wǎng)消息（記者隋泠泉通訊員郭津瑞）一根電纜取代傳統(tǒng)油管下入井底，人員在地面點擊按鈕操控井內(nèi)工具，在無作業(yè)機(jī)配合的條件下順利完成電動橋塞坐封施工，速度提升了2.5倍。這是8月17日，遼河油田沈273井采用電纜傳輸一體化技術(shù)修井的一幕。

傳統(tǒng)修井采用“作業(yè)機(jī)+起下油管”模式，需要操作員工配合，將百余根超百斤重的油管一根根下入井內(nèi)指定位置，工作強(qiáng)度大，用時長。目前，遼河油田有小修隊伍200余支，年工作量高達(dá)2.3萬井次，主要從事沖砂、找漏、起下泵管等作業(yè)。近年來，隨著深井作業(yè)的增加，傳統(tǒng)小修作業(yè)效率低、勞動強(qiáng)度大的弊端越來越突出。

為了解決這一問題，遼河油田采取“揭榜掛帥”模式，攻關(guān)形成了包含電纜傳輸通井、打印、找漏驗竄、橋塞坐封等電纜傳輸一體化井下作業(yè)系列技術(shù)。其原理是利用電纜傳輸替代起下油管，電纜下端連接電動修井工具，下入井內(nèi)指定位置后，地上人員通過電動控制裝置發(fā)送指令，操控井下工具精準(zhǔn)完成錨定、旋轉(zhuǎn)、上提、下壓等操作，實現(xiàn)通井、刮管、打印等功能。這套系列技術(shù)將工序效率提高了40%，作業(yè)成本降低了30%，推動修井行業(yè)低碳、高效、安全發(fā)展變革。

據(jù)遼河油田鉆采工藝研究院一級工程師王斌介紹，電路板的設(shè)計是核心難點。為實現(xiàn)在地上準(zhǔn)確操控地下的大功率電機(jī)，科研人員自主設(shè)計了電機(jī)驅(qū)動模塊、信號傳輸模塊、井下電源模塊，實現(xiàn)了電路板準(zhǔn)確控制電機(jī)，并將電機(jī)的電能轉(zhuǎn)化為卡瓦封隔器坐封、解封等的動能。

“找漏精準(zhǔn)、速度快、很省勁！”曙4-5-004井現(xiàn)場技術(shù)人員對記者說。該井利用這項技術(shù)找漏驗竄，漏點查驗范圍由50米精準(zhǔn)到3米以內(nèi)，作業(yè)效率提高了6倍，對比大修節(jié)約作業(yè)費用60萬元。

截至目前，遼河油田已成功實施電纜傳輸一體化作業(yè)33井次。當(dāng)前，遼河油田正積極拓展技術(shù)系列，對電纜傳輸刮管、撈砂、注灰技術(shù)展開攻關(guān)，力爭替代小修作業(yè)，完成除檢泵、下泵管以外的大部分修井作業(yè)工序。

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